本篇文章给大家谈谈不锈钢折弯半径跟板厚有什么关系，以及不锈钢板材折弯系数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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钣金折弯R角由什么决定
折弯尺寸简单计算方法：计算方式分为两种情况，具体分析如下：一，R角相对壁厚很小的情况下按照折弯扣除算比如1个厚度扣除75（每个公司的一般根据具体经验定）2个厚度扣除5等。
mm的折弯系数计算公式为BA=P(R+KT)A/180，而R角是可以任意选择的。
内R角是算不出来的，这个跟你的折弯刀具有关，不同的折弯刀，内R就不一样，只能说是相近的。折弯刀有尖刀和R刀之分。
钣金件的折弯半径并非一成不变，它通常取决于所使用的材料、所需的折弯角度以及模具的尺寸。对于一般厚度的不锈钢板材，建议的折弯半径约为材料厚度的两倍，即2t。
铝材、钢材的折弯半径与其厚度的相对关系?
不同钢厂生产的钢板的折弯半径也会有差异，与钢板的材质、强度等级有关系，采购钢板的时候钢板生产厂家会提供想对应的工艺方法，其中就包括冷加工和热加工的，所以建议向钢厂索取，这里获得数据才具有实际指导意义。
折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
铝板折弯系数是铝板厚的0.8倍，即铝板厚度*0.8。因此，厚度为0，5，0，5，0的铝板，折弯系数分别为0.8，2，6，2，4。
solidworks钣金的折弯半径怎么定啊?折弯半径的大小受哪些参数的影响...
在钣金对话框中，统一设置折弯半径和钣金厚度，设置折弯半径为“1 mm”，钣金厚度为“1 mm”。钣金实体的参数以此为标准，将会自动作出相应的修改。在钣金对话框中，也可以使用规格表。
首先，让我们从创建基体法兰开始（基体法兰的创建至关重要，只需通过草图绘制一个矩形，选择钣金工具-基体法兰/薄片，点击边线法兰选项，系统会自动设置一个默认折弯半径，这即是你的起点。
折弯半径是和要求和材料和钣金厚度有关的，5的如果是一般钢材的话就是可以1mm(说的是内半径)就行如果是不锈钢就要大些最小3mm。
K-因子为代表中立板相对于钣金零件厚度的位置的比率。当您选择 K-因子作为折弯系数时，您可以指定 K-因子折弯系数表。SolidWorks 应用程序随附 Microsoft Excel 格式的 K-因子折弯系数表格。
L：钣金展开长度（Developed length）。R：折弯处的内侧半径（Inner radius）。T：材料厚度。θ：折弯角度。Y系数： 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。
折弯压力是参与折弯半径变化中的，只是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度决定的，不做考虑。几乎所有因素都影响折弯半径，只能根据需求限定相关因素来稳定折弯半径的影响因素。钣金厚度在实际工作中发现，材料越厚，折弯圆角越大。
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